Details

Autor(en) / Beteiligte

• Weber, Rainer,
• Mesenholl, Hans-Joachim

Titel

Effektive Arbeitsvorbereitung - Produktions- und Beschaffungslogistik

Auflage

5th ed

Ort / Verlag

Tübingen : expert,

Erscheinungsjahr

2020

Beschreibungen/Notizen

• Intro -- Inhaltsverzeichnis -- 1 Organisation der Arbeitsvorbereitung innerhalb der Produktions- und Beschaffungslogistik als vernetztes Logistikzentrum -- 1.1 Zielerreichung durch den Einsatz eines modernen PPS- / ERPSystems -- 1.2 Die Arbeitsvorbereitung, Produktions- / Beschaffungslogistik innerhalb der Unternehmensorganisation -- 1.3 Die AV als Auftrags- / Logistikzentrum - Gestaltungsgrundsätze -- 1.3.1 Mittels Wertstromdessin Doppelarbeit und Verschwendung erkennen und beseitigen -- 1.4 Organisation der Arbeitsvorbereitung / des Auftrags- / Logistikzentrums als Order-Control-Center -- 2 Materialwirtschaft / Logistik / Nachschubautomatik / Losgrößenmanagement -- 2.1 Disposition / Bedarfs-, Bestell, Bestandsrechnung / Nachschubautomatik -- 2.1.1 Der Disponent wird Beschaffer / Pate für seine Teile und Produkte -- 2.1.2 Die Stücklisten- / Rezepturauflösung - Basis der Material- / Teile und Baugruppendisposition -- 2.1.3 Mehrstufigkeit abbauen / Reduzierung der Dispositionsebenen / Lagerstufen -- 2.1.4 Nach welchem Arbeitsgang soll gelagert werden? -- 2.1.5 Nummernsystem / Produktnorm / Teile- / Rüstfamilien -- 2.2 Dispositionsregeln für eine bestandsminimierte Material- und Lagerwirtschaft mit hohem Liefer- und Servicegrad -- 2.2.1 Die A- / B- / C-Analyse als Bestandswertstatistik und als Dispositionsgrundlage - Wichtige Stammdaten -- 2.2.2 Bedarfsgesteuerte Disposition = Push-System -- 3 KANBAN / Selbst auffüllende Läger / Supply-Chain-Methoden in der Nachschubautomatik -- 3.1 Logistik verbessern - Vom Push- zum Pull-System in der Nachschubautomatik -- 3.1.1 Problematik der bedarfsorientierten Disposition bei Vorratswirtschaft -- 3.2 Einfach und rückstandsfrei produzieren / Bestände senken durch Einführung von KANBAN -- 3.2.1 Was ist KANBAN? / Vorteile von KANBAN in der Just in time - Gesellschaft.
• 3.2.2 Prozesskettenvergleich: KANBAN zu PPS- / ERP-Abläufe -- 3.2.3 Welche Teile / Artikel können über KANBAN gesteuert werden? Intern - Extern -- 3.2.4 Analyse der Produktstruktur auf KANBAN-Fähigkeit für mehrstufige Produkte -- 3.2.5 Darstellung von KANBAN-Karten -- 3.2.6 Bestimmung von KANBAN-Mengen und Festlegen der Anzahl Behälter / KANBAN-Karten -- 3.2.7 Pflege der KANBAN-Einstellungen -- 3.2.8 Führung von Steuerungs- / Auslastungsübersichten bei KANBAN-Organisation als Basis für eine effektive Feinsteuerung nach dem PULL-Prinzip -- 3.2.9 IT-gestütztes KANBAN -- 3.2.10 Vertragliche Regelungen Lieferanten-KANBAN -- 3.2.11 Ausbau des KANBAN-Systems zu einem selbst auffüllenden SCM-Lagersystem nach dem Min.- / Max.-Prinzip über eine Internet-Plattform (Supply-Chain-Management in der Logistik) -- 3.2.12 Vorteile von KANBAN- / SCM-Systemen in der Just in time - Gesellschaft -- 4 Stammdatenmanagement - Basis für Ihr IT-Navigationssystem -- 4.1 Stammdaten zielorientiert einrichten und pflegen - Datenqualität verbessern -- 4.2 Einrichten und Pflege der Stammdaten / Festlegen von Patenschaften und Optimierungszyklen - Beispiele -- 4.3 Zusammenfassung der Teile-Stammdaten nach Teileart A- / B- / C und X- / Y- / Z-Regelungen zu einer Dispo-Vorgabe / Richtlinie -- 4.4 Auswirkungen der Aktivitäten / Stammdateneinstellungen auf das Unternehmen / die Kunden -- 4.5 Möglichkeiten und Grenzen des IT-Einsatzes -- 4.5.1 Marktspiegel ERP / PPS Business Software / Daten- und Informationsqualität -- 5 Beschaffungslogistik / Einkauf / Lager -- 5.1 Aufgaben des Einkaufs -- 5.1.1 Aufgaben / Ziele des Einkaufs - Konventionelle Betrachtungsweise -- 5.2 Aufgaben, Ziele des Einkaufs in einer bestandsminimierten Material- und Lagerwirtschaft heute -- 5.2.1 Operative / strategische Einkaufsarbeit -- 5.2.2 Lieferantenauswahl und -bewertung -- 5.3 Nutzen des E-Business.
• 5.4 Qualität einkaufen / Lieferanten-Anforderungsprofil -- 5.4.1 Rahmenvereinbarung Einzelkontrakt -- 5.5 Supply-Chain-Management in der Materialwirtschaft -- 5.6 Darstellung der verschiedenen Dispositions- und Beschaffungsmodelle, bezüglich Prozesse, Flexibilität und Lieferfähigkeit -- 6 Bestandsmanagement und Lageroptimierung -- 6.1 Die Bedeutung des Lagers in der Produktionslogistik, bezüglich Bestände - Abläufe - Datenqualität -- 6.2 Hohe Datenqualität im Lager reduziert Bestände -- 6.3 Optisch / elektronische Warenerfassungssysteme -- 6.3.1 Strichcode / Pick by Voice / Pick by Light -- 6.3.2 RFID - Die berührungslose Datenerfassung in der Logistik -- 6.4 Lagerorganisation / -steuerung - Bereitstellung - Beschicken - Entsorgen -- 6.5 Zugriffs- und Wegeoptimierung -- 6.6 Verbesserung der Prozesse im Lager / Abbau nicht wertschöpfender Tätigkeiten / Vermeidbare Verschwendung -- 6.7 Bestandstreiber sichtbar machen und eliminieren -- 7 Auftrags- und Terminplanung / Fertigungssteuerung -- 7.1 Die Planungsebenen für einen schnellen Auftragsdurchlauf -- 7.2 Grobplanung -- 7.2.1 Grobplanung: Einzelfertiger -- 7.2.2 Schätzzeitkatalog als Basis für eine geordnete Projektausplanung -- 7.2.3 Grobkapazitätsplanung für Serien- / Variantenfertiger -- 7.3 Die Zeitwirtschaft als Grundlage für die Auftrags- und Terminplanung / Kapazitätswirtschaft / Feinplanung / Kalkulation -- 7.3.1 Automatische Zeitkalkulation und Arbeitsplanerstellung -- 7.4 Kapazitätsterminierung / Durchlaufzeiten / Flexibilität -- 7.4.1 Bilden von Kapazitätsgruppen - Technologie- oder Prozessorientiert? Planungskomplexität reduzieren -- 7.4.2 Ermittlung der verfügbaren Kapazität -- 7.4.3 Die Arbeitsplan-Organisation -- 7.4.4 Terminplanung mit reduzierten Durchlaufzeiten und flexiblen Kapazitäten -- 7.5 Feinplanung / Erstellen von Produktionsplänen.
• 7.5.1 Zusammenhänge zwischen Losgröße, Anzahl Aufträge gleichzeitig in der Fertigung, bezüglich Durchlaufzeiten, Bestände und Flexibilität -- 7.5.2 Erstellen von Produktionsplänen -- 7.5.3 Kurzfristige Steuerung / Feinplanung -- 7.6 Termintreues und kostenoptimiertes Durchsetzen der Aufträge in der Fertigung / Feinsteuerung -- 7.6.1 Organisationsformen der Werkstattsteuerung -- 7.7 BDE-Rückmeldungen-Fertigungscontrolling -- 7.8 Kapazitätsvorhalt erhöht die Flexibilität und reduziert Bestände -- 8 Prozessorientierte Fertigungsstrukturen reduzieren die Planungskomplexität und verkürzen die Durchlaufzeit -- 8.1 Engpassanalysen und Raupenfertigung -- 8.2 Fließprinzip / Linienfertigung ein Erfolgsrezept zur Verkürzung der Durchlaufzeiten / Reduzierung des Working Capital -- 8.3 Lean-, Werkstatt- und Arbeitsplatzorganisation -- 9 Rüstoptimierung und Mythos Rüstzeiten durchbrechen -- 9.1 Mythos Rüstzeit durchbrechen -- 9.2 Schnell wirksame Rüstzeitminimierungsmaßnahmen -- 9.3 Die wichtigsten Ansatzpunkte zur Rüstzeitverringerung -- 10 Definieren Sie den Begriff "Leistung" neu -- 10.1 Von der individuellen Leistungsmessung zur ganzheitlichen Leistungsmessung -- 10.2 Steigerung der Produktivität / Reduzierung des Working Capitals durch zeitnahes Produzieren und einer ganzheitlichen Leistungsbetrachtung -- 10.3 Installation eines ganzheitlichen Leistungs- und Führungsinstrumentes auf Basis verkaufter Stunden zu Anwesenheitszeiten aufwandsneutral -- 10.4 Nutzen der gewonnenen Erkenntnisse und Leistungskennzahlen zur Einführung von Bonus- / Wertelohnsystemen -- 10.5 Voraussetzungen für die Einführung eines zeitgemäßen, auf Dauer funktionierenden / einfach abrechenbaren, ziel- und ertragsorientiert ausgerichteten Bonus- / Wertelohnsystems -- 11 Kennzahlen / Prozesskostenrechnung -- 11.1 Wie können Prozesskosten ermittelt werden? -- 11.2 Führen nach Kennzahlen.
• 11.3 Analyse der Logistik- und Fertigungsprozesse nach (IE) Industrial Engineering Methoden, bzw. den "Toyota-Kaizen"-Lean-Erfolgstools -- 12 Schlusswort -- Zum Autor -- Literaturverzeichnis -- Sachregister.
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